16号平台采取跨專業交互式設計，大(dà)井叢集約化布井，由常規小(x對筆iǎo)平台建井向集約化鑽完井、工(gōng)廠化作業、一體化空些集中處理的超大(dà)平台建井模式轉變。改變常規從油藏工(gō雜來ng)程開(kāi)始的方案設計順序，形成以儲層改造為現河(wèi)主線的多專業聯合優化設計流程，從方案源頭把住降投資(zī)煙員、降成本的“雙降”關。據統計，通(tōng)過應用液壓直驅型抽油機，可節光章約用地面積8萬餘平方米，節約費用近2000萬元。
按照利用春耕和汛期前快速搶時(shí)機抓産量的總體規劃，為(wèi)實大黑現早日投産、發揮新井産能，新立采油廠克服因新井采取大(dà)規模黃睡整體壓裂導緻初期産液量高、集中投産給地面系統在投産初期他友帶來的不(bù)适應問題，地面工(gōng)程和井西請下作業齊頭并進，采油廠上下聯動，妥善擺布投産與作技到業，采取進系統投産和罐車(chē)排液投産并用，最大(dà外技)限度提高投産進度，同時(shí)控制3号支幹線各摻輸環溫度、壓力，保障腦會摻輸系統平穩運行。
16号平台摒棄了傳統的“驢頭”式抽油機舉升方式，采用液兵身壓直驅型抽油機。該機型由吉林(lín)油田油氣和你工(gōng)程研究院自主研制，首次大(dà)規模應用在16号平台哥樂上。可實現長(cháng)沖程、慢沖次，減少杆管分我磨損，延長(cháng)免修期。一機拖二井可節約電量，南長且設備費用低(dī)，安裝快速便捷，環保指數高。外土
吉林(lín)油田還在16号平台使用了自主研發的的呢三合一新型集輸設備——加熱分離一體化設備。常規集輸流程需求設備多、占地面什車積大(dà)且流程複雜。加熱分離一體化設備，将小(xiǎo)型接轉站濃縮并撬裝這對，大(dà)幅度簡化流程，使系統更好(hǎo)的與産量匹配，節能降放醫耗、減小(xiǎo)系統負荷。同時(shí)，這個設備還配有數據采集系統，可樂很實現高低(dī)液位報警、電磁閥自動切斷慢光、外輸泵啟停連鎖和設備運行狀态監測等智能化管理需路了求。(吉林(lín)油田）
——摘自化工(gōng)網http://china.chemne說件t.com